通常客戶在使用合肥千住錫膏的時候，經常會發現一個錫渣過多的問題，今天我們就一起來了解下在使用合肥千住錫膏過程中產生錫渣多的原因，首先要分清楚錫渣是否正常，一般情況下黑色粉末狀的錫渣是正常的，而豆腐狀的錫渣卻不正常。   
 
一、主要原因是波峰爐設備的問題：目前市場上部分波峰爐的設計都不夠理想，波峰太高，峰臺過寬、雙波峰爐靠得太近以及選用旋轉泵而造成得。波峰太高，焊料從峰頂掉下來的時候，溫度降低偏差比較大，焊料混合著空氣沖進錫爐中造成氧化和半溶解現象，導致錫渣的產生。旋轉泵沒有做好預防措施，不斷的把錫渣壓到爐中，回圈的連鎖反應加激錫渣產生。 
 
二、波峰焊的溫度一般都控制得比較低，一般為280℃±5℃（針對無鉛SN-CU0.7的錫條來說），而這個溫度是焊料過程之中所要求的更基本要達到的溫度，溫度偏低錫不能達到一個很好的溶解，間接造成錫渣過多。  
 
三、人為的關系，在適當的時候加錫條也是很關鍵的，加錫條的更適當時候是始終保持錫面和峰頂的距離要更短。
 
四、有沒有經常清理錫渣，使峰頂掉下來的焊錫能盡快進入爐中，而不是留在錫渣上面，受熱不均勻，也會造成錫渣過多。
 
五、平時的清爐也是很關鍵，長時間沒有清爐，爐中的雜質含量偏高，也是造成錫渣過多的原因之一。  
 
     之后合肥千住錫膏廠家提醒大家為解決波峰焊錫渣過多，含銅量超標的原因，請定期清爐，大約每半年或一年換一次新錫較適宜。同時歡迎有需要此類產品的朋友致電我們公司，我們也會為大家提供優質的產品。